В последнее воскресенье мая свой профессиональный праздник отмечают работники химической промышленности. В его преддверие мы отправились на столичный завод «Факел». О его деятельности, продукции и заказчиках «Донецкому времени» рассказали руководители и сотрудники предприятия.
Директор-изобретатель
«Факел» был «зажжен» в 1990-е годы, а его основателем был отец нынешнего директора завода Татьяны Федоровой – Сергей Федоров. Это его детище от а до я. Все заводские станки изобретены и собраны самостоятельно Сергеем Юрьевичем. Он делал пресс-формы, термопластавтоматы и многое другое. С тех пор и по сей день завод занимается производством сельхозпродукции: систем капельного орошения, туманообразования, дождевания, подкормок, испарительного охлаждения для теплиц, рассадников, грибниц, фитингов, штуцеров, инжекторов, хомутов и других конструкций.
На заводе «Факел» изготавливают высокотехнологичное, нестандартное оборудование, с низким энергопотреблением и высокой степенью автоматизации, способное к быстрой трансформации – более 300 наименований комплектующих. Основные потребители продукции завода: сельскохозяйственные предприятия, фермерские хозяйства, виноградники, сады, тепличные комбинаты.
«На предприятии постоянно ведутся исследования и испытания для улучшения качества производимой продукции. Мы следим за новыми технологиями в сфере ирригации и внедряем их у себя. Например, системы капельного орошения ЭЛКО – наш флагман, самый востребованный товар. Они предназначены для полива любых культур на открытом и закрытом грунте. Трубки капельного полива ЭЛКО не повреждают ни насекомые, ни птицы, они устойчивы к засорению и засолению, стойки к любым агрессивным средам, а изготовлены из светостабилизированного полиэтилена, который не разрушает ультрафиолет. Номинальный срок эксплуатации ЭЛКО – 10 лет, гарантийный – 3 года. А системы туманообразования, например, используются для экстренного снижения температуры воздуха и повышения влажности в теплицах и оранжереях. Есть в числе продукции и подкормочные узлы для подкормок всех культур, выращиваемых на открытых грунтах», – объясняет Татьяна Федорова.
Директор «Факела» Татьяна Федорова
Просто, как детский конструктор
Чтобы увидеть процесс производства, направляемся в цех завода.
«Весь процесс изготовления начинается с того, что в бункер засыпаются гранулы, далее они отправляются в специальный цилиндр, затем расплавляются под воздействием высокой температуры, и, таким образом, рождается труба, в которую потом вставляется эмиттер – важная деталь для дозировки подаваемой воды. Труба тянется по ленте, охлаждается, и, если нужно, разрезается до необходимого размера. Человек здесь нужен только для того, чтобы засыпать в бункер материал, – рассказывает начальник производства Евгений Костенко. – Изделия производятся из полиэтилена высокого давления, а комплектующие, детали, краники, заглушки, фитинги – из полиэтилена низкого давления или из полипропилена. Все бракованные детали отправляются на переработку, и цикл повторяется до тех пор, пока качество не станет абсолютным.
В одну систему капельного орошения может входить около 25 комплектующих, и все системы – абсолютно разные. «В основном они подстроены под индивидуального заказчика и собираются легко и просто, как детский конструктор «Лего». С инструкцией по сбору может справится даже подросток», – добавляет Костенко.
Евгений Костенко настраивает экструдер для работы
Завод постепенно выходит на российский рынок.
«Сегодня наши заказчики в основном сельхозпредприятия ДНР и ЛНР. Остались и те, кто работал с нами еще при Украине. Мы раньше поставляли продукцию и в Россию, и в Крым – тогда еще украинский. Сегодня заказчики возвращаются к нам, но теперь есть огромный плюс: мы одна страна. Наши потребители из Запорожской и Херсонской областей, а также из освобожденных населенных пунктов Донбасса теперь тоже с нами. Например, один фермер из Волновахского района еще в 2014 году заказывал у нас трубу капельного орошения для сада, вез ее тогда домой на своем тракторе через многочисленные блокпосты. Недавно он приехал к нам снова – докупить некоторые комплектующие. А труба, как выяснилось, служит в его хозяйстве по сей день», – делится с нами заместитель директора Андрей Кобиков.
Замдиректора Андрей Кобиков
В фундаменте – старожилы и династии
Как и на многих предприятиях, здесь ощущается нехватка кадров. Нужны рабочие по производству продукции, обработчики изделий из пластмассы. Сейчас в коллективе остались старожилы. Есть здесь и несколько династий. Например, семья Федоровых. Дело основателя завода, Сергея Юрьевича, продолжила его дочь Татьяна.
«Я начала работать бухгалтером в 1995 году, потом была помощником отца – занималась административной деятельностью. Позже здесь стал работать мой супруг – Андрей Александрович. Работал на заводе и наш сын Михаил – был простым рабочим, но потом ушел воевать и решил уже не возвращаться на предприятие.
Вторая семейная династия началась с Оксаны Власовой (Бородиной), которая занималась именно производством труб. Делала она это лучше всех, так, что к ней даже мужчины обращались за консультацией. Работал здесь и ее муж – Станислав Бородин. Когда началась СВО, он ушел добровольцем на фронт и погиб. Позже пришел работать их сын Евгений Костенко. Сначала был рабочим, сейчас уже начальник производства. Работала у нас и его жена Светлана. Сейчас она в декретном отпуске.
И третья наша династия – Анатолий Николаевич и Галина Ивановна Шешеня, а также их сын Владислав. К сожалению, их уже нет в живых. Сейчас у нас работает жена Владислава – Виктория. Она заменяет нашу Оксану и лучше всех делает трубы», – рассказывает директор предприятия.
Виктория Шешеня изготавливает капельную трубу на экструдере
Прифронтовые будни
«Факел» располагается в прифронтовом районе города, поэтому не раз подвергался обстрелам со стороны ВФУ. В 2014 году работа здесь останавливалась – Андрей Кобиков, заместитель директора, ушел в донецкое ополчение. Кроме того, на заводе не было тогда ни света, ни воды. Вражеские осколки постоянно прилетали в здание, приходилось неоднократно чинить крышу, была повреждена и заводская подстанция. Стекол здесь нет уже давно, оконные рамы забиты фанерой. В 2015 году был серьезный прилет, и помещение завода значительно пострадало. Снаряд прилетел прямо под окно комнаты, где обычно обедают сотрудники. Разрушились стена и дверь, осколки угодили прямо в цех. Благо люди не пострадали.
Когда началась СВО, работа предприятия не прекращалась. Сегодня обстановка немного спокойнее, наладилась подача воды, и завод продолжает свою деятельность.
Василина Нечитайло проверяет компенсированный эмиттер
Успешная «прабабушка»
В 1992 году, после разработки и запуска в производство его самой первой капельницы, заводом «Факел» был смонтирован первый гектар капельного орошения на Краснодонской овощной фабрике. Сейчас та система выглядит как прабабушки нынешних систем ирригации (искусственного орошения земель). Но такая «прабабушка» успешно работала на многих тепличных комбинатах Украины до распада экономики страны. И в распаде виновата, конечно, не она.
Китай на горизонте
Сегодня завод планирует закупку оборудования для производства капельной ленты в Китае. С помощью кредита от Фонда развития промышленности ДНР «Факел» как малое предприятие будет обновлять оборудование, перестраивать цех, расширять штат сотрудников.
Наталья ДЕДИЦКАЯ