Модельщики — на вес золота: как выживает завод «Коксохимоборудование»

Творческая группа «Донецкого времени» побывала на одном из крупнейших машиностроительных предприятий Республики – завод «Коксохимоборудование». О его работе, продукции, сотрудниках и перспективах развития нам рассказали представители заводской администрации.

По требованиям и чертежам заказчиков

На проходной нас встретили радушно и гостеприимно. Экономист по сбыту Ольга Воронова и начальник отдела технического контроля Людмила Пикалёва провели увлекательную экскурсию по предприятию. Во дворе завода – множество зеленых насаждений, а также уютные беседки, где сотрудники могут укрыться от жары и отдохнуть во время перерыва.

«Сегодня ООО «Завод коксохимоборудование» специализируется на производстве нестандартизированного оборудования, запчастей и комплектующих для коксохимических и металлургических заводов, для строительства, реконструкции и ремонтов. На предприятии создана специальная технологическая оснастка, приспособления, стенды для сборки и сварки, гарантирующие качество изготавливаемых изделий», – отметила Ольга Воронова.

На заводе три основных цеха: чугунолитейный, механосборочный и цех металлоконструкций. В первом происходит выплавка продукции – стальное и чугунное литье, во втором обрабатывают и собирают изделия, в третьем осуществляют сборку, сварку и испытания металлоконструкций для строительства и ремонта коксохимического и металлургического производства. Вся продукция индивидуальна и изготавливается по требованиям и чертежам заказчиков.

Здесь производят запчасти для коксохимических батарей: брони, рамы и двери коксовых печей, двери машинной стороны, диски валкового грохота, стояки для отвода газа, выталкивающие и планирные штанги, механизированные осветлители, плиты и прочее. Также завод обеспечивает потребности коксохимзаводов всевозможными металлоконструкциями в виде колонн, обслуживающих площадок, емкостей, углезагрузочных бункеров, перекидных газопроводов, устройств беспылевой выдачи кокса – всего более 30 наименований продукции.

Все изготовленные изделия контролируются отделом технического контроля и аккредитованной заводской лабораторией. Здесь же проверяется качество сырья и готовой продукции.

Дефицитные профессии

О том, с какими проблемами приходится сталкиваться заводу сегодня, рассказала начальник ОТК Людмила Пикалёва.

«Технологическое оборудование в большинстве своем морально и физически устарело, поэтому требует замены. Благо сейчас этот вопрос решается, потому что, к сожалению, все это приводит к росту издержек производства, увеличению процента брака и – как результат – нерациональному использованию ресурсов.

 

Ситуацию ухудшают последствия непрекращающихся обстрелов, что усложняет логистику при поставке сырья и отгрузке продукции. В 2014 году завод на 1,5 месяца остановил работу в связи со сложившейся обстановкой, около 40 % сотрудников вынуждены были уехать, что привело к нехватке квалифицированных кадров. Когда началась СВО, наш завод не прекращал работать», – делится с нами Людмила Владимировна.

Сегодня на предприятии много внимания уделяется привлечению молодежи к производству. Внедряется наставничество на рабочих местах, что способствует повышению технической грамотности. Сюда на практику приходят студенты из политехнического колледжа, электрометаллургического техникума, ДонНТУ. Часть из них возвращается на завод после получения диплома.

«Безусловно у нас есть дефицит кадров, особенно в профессиях, которые сегодня на вес золота. Не хватает станочников, формовщиков, слесарей-сборщиков металлоконструкций, футеровщиков, модельщиков – это вообще редкая профессия, у нас в Республике не готовят таких специалистов», – продолжает Людмила Пикалёва.

Труд нелегкий, но востребованный

Начальник ОТК сопровождает нас в литейный цех, там мы можем посмотреть на процесс производства. Здесь из бункера подаются песок, глина и опилки, а потом погружаются в бегуны. Так делается смесь, из которой позже создаются литейные формы для заливки расплавленного чугуна. На этом участке в основном трудятся земледельщики.

А вот как происходит формовка рамы двери для коксовой батареи. Сначала на подмодельную плиту кладется модель, накрывается опокой, заполняется формовочной песчано-глинистой смесью. Потом полученная полуформа накрывается второй полуформой и снова набивается формовочной смесью. Затем полуформы раскрываются, модель извлекается, ведется сборка стержней, соединяются образованные полуформы. Далее выставляются выпора и литейная чаша, полуформы пригружаются специальными грузами.

Расплавленный в вагранке чугун заливается в собранную форму рамы. Позже отстоявшаяся и остывшая отливка выбивается из литейной формы и передается на обрубной участок для чистки от земли и пригара. После на участке обрубки пневмоинструментом вручную удаляют и зачищают литейные дефекты. Над этим работают обрубщики. Обливка проходит отжиг в специальной печи, принимается мастером ОТК и отгружается в механосборочный цех.

В механическом цехе отливка обрабатывается согласно технологическому процессу до требуемых по конструкторской документации параметров, затем на участке сборки проводятся сборка, испытания и упаковка. Труд нелегкий, но очень востребованный.

В ТЕМУ

История завода началась с 1946 года, когда в составе строительно-монтажного управления № 1 конторы «Южкоксремонт» была создана подсобно-вспомогательная база. К 1949 году были введены в действие блок производственных цехов и кузнечный цех, склад, гараж и другие здания. В 1951 году были сданы в эксплуатацию здания механического цеха и цеха металлоконструкций, а в начале 1953 года – первая очередь чугунолитейного цеха. В 1958 году Донецкий совнархоз принял решение преобразовать котельно-механические мастерские в завод «Коксохимоборудование».

Недавно завод «Коксохимоборудование» получил финансовую поддержку от Фонда развития промышленности ДНР: 100 млн рублей в 2023 году и 50 млн – в 2024 году. Заемные средства были направлены на приобретение современного оборудования и сырья для увеличения производственных мощностей предприятия. На текущий момент на предприятии осуществили закупку необходимых для производства материалов, и это позволит нарастить объемы производства и удовлетворить растущий спрос на продукцию завода. В планах – дальнейшее расширение производственно-технической базы и ассортимента, а также увеличение количества рабочих мест.

Наталья ДЕДИЦКАЯ